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水泥振动筛产品简介

水泥振动筛是针对水泥、石灰及类似的粉状物料而设计的一款筛分机械;水泥振动筛多针对于水泥熟料和成品料的分级、异物筛除作用。该设备具有筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。

水泥振动筛结构组成
水泥振动筛结构由机体，筛床，置于筛床上部的入料装置，振动电机，筛床倾斜布置，筛床上设置有筛片，筛片设有孔结构，筛床为双层结构，包括通过弹性支撑部件与机体连接的下筛床和通过支撑件与下筛床固定连接的上筛床。能够适应水泥在隔粗作业中对物料粒度减小、处理量加大的要求，占地少，功耗小，易于控制，结构简单，维修维护方便，处理量大，适应性强，工作可靠。
水泥振动筛工作原理

水泥振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。大给料粒度不大于10mm.

水泥振动筛外形图：

水泥振动筛应用环节

在整个生产工艺流程中，不同的环节使用的振动筛是不同的，在整个工艺中需要用到两种振动筛分设备，水泥熟料振动筛、水泥振动筛。

1、水泥熟料振动筛：就是对水泥熟料进行筛选的振动筛，由于在水泥生产中，将熟料先经细碎机破碎至5mm以下，再用磨机粉碎，可以提高水泥磨的30%左右的产量，并且节电约18%，因此这种新工艺被很多水泥生产企业所采用。为了入磨熟料的粒度达到5mm以下，需要将5mm以上的熟料颗粒选出并重新细碎，所以在细碎机和水泥磨间配备熟料振动筛，这种筛机也可用于生料的分级和筛选。
水泥熟料振动筛采用粗、细两层筛网，具有筛分效率高，排渣快，寿命长、能耗低，体积小，重量轻等特点，还有使用可靠，安装、维修简便，清理筛面杂物及更换筛网、减振弹簧均十分方便等优点。
2、水泥振动筛：作为各种水泥包装机前级配套设备的水泥振动筛，也是水泥生产环节中必不可少的设备，由于水泥行业对产成品的粒度等级要求很高，因此在产品包装之前还要经过终的检查过程，水泥振动筛就是用于筛除水泥等粉状物料中的结块、异物，以产品的质量。
水泥振动筛，采用张紧筛网，使得筛网钢丝所受的疲劳应力小，筛面不出现凹陷现象。由于水泥生产过程中粉尘很大，因此这类振动筛通常采用全封闭式，以减少作业环境的污染。

水泥振动筛技术参数表：

水泥振动筛安装说明

振动电机底脚螺栓孔与底脚螺栓的配合应紧密。底脚螺栓要牢固可靠，需用止逆螺母或弹簧垫圈等锁紧，以防止松动。
1. 激振力调整：每台电机两端偏心块同方向转动，使活动偏心块所需要激振力刻度线对正轴头线。
2. 操作使用：两台电机同步反方向运转，否则调换相序。电机累计运行100小时内，每隔24小时，对固件(螺栓)重新紧固一次，运行100小时止，应后增强紧固一遍。经常打开观察口，观察和清除筛上的残留异物。
水泥振动筛维护保养检修

振动电机运行累计1000小时左右，应清洗轴承，更换润滑脂。还定期检修;三个月一小修，每年一次大修。(详细参阅“YZDP系列振动电机使用维护说明书”)需要更换筛网时，先取下盖板松开压网板条，取出板条后拿出旧网另外将同样大的新网放入撑紧，并逐一重新压紧压网板条。需要更换筛弹簧时，注意弹簧和 其它另外不要掉入料仓内，以免卡住包装机叶轮。

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