有些厂家往往会忽略一个个的小细节，出了问题才去检修。直线振动筛长时间工作会造成螺栓松动，这会造成什么后果呢？相信很多人都不太了解。日常的螺栓松动有哪些故障几项呢？日常小型振动筛螺栓松动后，会造成异常响声，部件位移和其他故障，一开始螺栓会松动，如果发现不及时，会造成脱落，断裂的严重后果。那么如果去防范振动筛螺栓松动呢？
一、规范振动筛机械安装和规范调试。
把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端(入料端或排料端)两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。
弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同(或相近)的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛板垂直下落，置于弹簧上。
机各部分连接须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的较小间隙为30-50mm。筛机出厂时，双振幅调为5-8mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。
二、振动筛机械使用前的空转测试。
在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。筛机运转时，先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响，空运转时应平稳正常。连续空运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75oC;并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次带料运转时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料“跑偏”，应调整给料点。筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，再停机。停机后要及时清理筛面上的物料和杂物。
三、小型振动筛定期检修?振动筛定期检修包括周检和月检。?
(1)振动筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。振动筛检查筛子时，振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。
(2)振动筛月检：检查筛面磨损情况，振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，振动筛应更换新的螺栓。
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